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生产管理培训课程:全面质量管理(tqm)

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课程安排id: 35946 培训标题: 全面质量管理(tqm) 培训地点: 广东广州 培训师: 丁展鹏 培训费用: ¥3200 (备注: 含培训费、资料费、午餐费等,住宿费用学员自理) 培训报名:博锐管理在线-企业管理培训课程(http:training.b) 培训目标 通过学习本课程,您将能够: 1)掌握现场品质控制的理念!使你的大脑经过前言的品质控制理念的洗礼。 2)掌握现场品质改善的方向,提高分析问题、解决问题能力 。 3)掌握质量控制几改进手法,成为你解决现场问题的利器。 4)正确分析质量成本,利用现有的资源,降低成本,创造大的利润! 5) 掌握统计学在质量管理中的运用,为你的工程能力分析及提高提供保障,超过竞争对手,迎来广泛客户。 6)掌握全面质量管理思想的精髓,让你企业的产品质量走上快车道。 课程大纲 部分 全面质量管理的重要理念---质量意识的提高 1)质量及质量管理的定义 2)质量的二元特性分析---如何创造忠诚顾客 3)质量管理的重要发展阶段及代表思想 4)tqm全面质量管理:质量和人人有关的意识强化 ①“三全一多样”:全面、全程、全员,方法多样化 ②基础工作落实:标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育 5)现场质量管理意识强化 ①认清你的顾客-----究竟上帝是谁 ②基于三现主义的现场管理: 案例:盲人摸象 ③遵循pdca解决现场问题的流程(戴明循环) ④解决现场问题的优先顺序----质量管理的80/20原则 ⑤现场问题的预防及处理 案例: 神医扁鹊的故事带来的质量控制启示 ⑥重视过程解决现场问题的思想 从东西方吃饭文化的差异说企业质量管理的过程控制思想 ⑦引起现场质量波动的因素分析:异常原因与偶然原因引起的偏差分析 第二部分 质量成本分析 1)质量经济性管理 ①质量至善论 ②质量成本论 ③质量效益 2)质量损失函数分析 提供前沿的损失理论:偏离目标即为损失 3)质量经济性的基本概念 案例分析:两种产品分布下的质量经济性优劣比较 4)质量水平及其经济性 5)质量水平和市场需求之间的变化关系 6)提高质量水平的方案 7)各阶段提高质量经济性的途径 ①设计阶段 ②制造过程阶段 ③产品使用过程阶段 8)质量成本的分类 预防成本 评估成本 失败成本 9)质量成本分析方法 10)质量成本控制方法及优化方案 11)降低质量成本创造利润的案例分析 第三部分 工程质量管理---工程能力分析 1)影响工序质量的主要因素(4m1e) 2)质量数据的收集与整理 3)统计学在质量管理中的应用 4)短期过程能力研究 ①定义(cp/cpk) ②过程能力的计算 规格中心和正态分布中心重合时(双规格) 规格中心和正态分布中心不重合,发生偏移时(双规格) 单规格状况下的工程能力研究 ③过程能力研究的步骤 5)过程能力的判断与处置 ①判断标准 ②处置对策:根据现状准确处置 提高客户要求,打败竞争对手法 简化检验步骤,削减成本法 维持现状,抓住关键法 加强检验,不断改进法 全数检验法 停止加工,全面改善法 6)提高过程能力指数的方法 ①调整分布中心,减少偏移量 ②提高过程能力,减少分散程度(即减小标准偏差) ③修订公差范围 案例分析 第四部分 工程质量管理--spc 1)spc定义 2)控制图的原理(休哈特控制图) 3)控制图的种类及各种控制图的优缺点 4)控制图的用途 5) 控制图 ①控制图的做图方法 ②控制图的判断准则:过程异常的8种模式 ③各判断模式的分析及对策 6)控制图案例分析 第五部分 质量检验 1)检验的概念 2)检验工作的内容 标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进 3) 质量检验的基本任务 4) 质量检验的主要职能 把关--预防--报告--改进 5) 质量检验的类型 划分标准--检验方式 6) 质量检验的管理制度的制定 a) 三检制:自检、互检、专检相结合 b) 重点工序双岗制 c) 留名制 d) 质量复查制 e) 追溯制 f) 质量统计 7) 质量检验计划的制定 a) 制定检验的流程 b) 确定质量缺陷等级 c) 作成检验作业指导书 d) 检验人员的合理配置 e) 检验设备的合理配置 8) 质量检验的程序及内容 a) 来料检验 b) 制程检验:首件检验、巡回检验、末件检验 c) 出货检验 9) 不合格品的控制 10)合理抽样方案的制订 ①桑戴克曲线 ②批次合格率的计算 ③aoq平均出货检查品质等级在抽样检查中的运用 ④oc曲线及其在消费者风险和生产者风险中的运用 ⑤gb/t2828和美国国家标准(日本等同采用)的异同点 ⑥电子企业通用抽样方案制订方法(单次抽样) aql等级确定 检查水平的等级确定 检查松紧度的确定 学员演练:抽样方案制定 第六部分 质量改进 1)现场质量问题的发掘 2)问题点的提出 3)日本质量常胜的法宝:qc小组活动、改善提案制度 4)解决问题的两种程序:问题解决型、课题达成型 5)质量问题的分析手法:鱼骨图、关联图、系统图 6)探求质量问题解决的方法:系统图 培训师介绍丁展鹏 质量、品质管理改善实战专家 现任:广东制造业管理咨询网 顾问历任: 东莞太阳诱电有限公司(日本企业50强)生产制造课; 家乐福(世界500强法资公司)质量部经理、销售经理 爱普生()有限公司培训师、区培训负责人 爱普生公司现场质量改善(小集团活动)推进负责人 爱普生区tqc推进负责人,班组长伴随成长计划负责人 质量协会 顾问师、诊断师 西北工业大学深圳研究院 特聘讲师 香港生产力促进局/香港工业协会 顾问 生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家,在大型日资、法资等企业任职多年,主管过生产环节中的以下部门:人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等,带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会,在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验(为大冶有色、epson等多家公司实施过精益生产项目) 培训特色: 深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎。 现场咨询特色: 全景扫描诊断+知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收+防反弹维护服务 专注领域: 全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等 咨询项目: 全面质量管理、5s、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等 培训课程: 生产现场管理实务、tqm-全面质量管理、 qc新七种工具、spc、tpm 、fmea 、信赖性(可靠性)、制造质量控制、质量成本分析及控制、实验设计(doe)、质量数据的统计处理、假设检验在质量管理中的应用、qcc品管圈、6西格玛管理 、qc小组活动推进实务、qc七种工具、5s管理、6s管、精益生产、生产现场改善推进实务、一线主管技能培训(twi) 、80/90后员工管理、班组建设、管理者的沟通、时间管理、指导部下技巧、赢在中层等 服务过部分企业: 湖北大冶有色、深圳睿德电子、松下、兄弟科技、美的电器、李宁服装、深南电路、西北工业大学深圳研究院,深圳创艺佳实业、康乾工贸、深圳百思高真空科技、爱普生区所有分/子公司,家乐福、tcl,海信集团,精电科技、高斯贝尔数码科技,深圳浦诺菲电讯,金溢科技,上海家化,凯扬净化设备公司,厦门建发,发利达电子,佛山冠华集团,宏凯鞋业,光明维他(光明)食品、福建柒牌、海口水务局、武汉长飞、武汉凡谷、武汉招商局……

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